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为中大型制造企业打造智能制造标杆工厂

IMS MOM 是面向CPS的新一代数字化管理解决方案,采用先进的智能感知技术、物联网技术、边缘计算、大数据分析、数字孪生等技术,在不同车间、不同场景中,利用工业互联网构建协同服务于企业全制造流程的实时感知、智能分析、自主决策以及精准执行。

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技术架构

市场响应
柔性制造

整个产业链运行提速,形成短平快的市场行情及个性化定制,导致小批量多品种的生产模式。

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管理协同
精益生产

各相关职能部门按照资源计划进行精益生产,均衡拉动物流及信息流,实现时间序列上多节点的自动运转。

各相关职能部门按照资源计划进行精益生产,均衡拉动物流及信息流,实现时间序列上多节点的自动运转。

程序管理
人机协同

结合变差控管,准确及时配置程序参数,并执行基于工业物联网技术,实现设备与设备的智能化协同。

结合变差控管,准确及时配置程序参数,并执行基于工业物联网技术,实现设备与设备的智能化协同。

变异监测
过程防错

制程监测点部署,识别过程风险,预测性维护,降低设备异常发生,保证各节点的可控运作。

制程监测点部署,识别过程风险,预测性维护,降低设备异常发生,保证各节点的可控运作。

数据可视
精准追溯

科学的数据分析提供运营决策支持,实时感知企业运行状态,及时准确获取制造过程信息。

科学的数据分析提供运营决策支持,实时感知企业运行状态,及时准确获取制造过程信息。

运营

职能部门的高效率协同,实现企业利润最优

管理

资源的合理配置,实现综合效率/质量最优

设计

系统规划,实现产品结构与业务流程最优

工艺

各工序处于受控状态,实现过程能力最优

设备

优化MTTR,提升设备OEE

材料

通过最优化的材料品控与及时化配送管理,实现材料品质与低成本的库存管理目标

WMS
仓库管理系统

供应链协同平台
出入库敏捷交易
透明化账物一致
拉动式智能物流

IoT
设备联网平台

泛在设备联机通讯
联机设备集群控制
工业数据边缘计算
实时状态在线监管

MES
制造执行系统

制程标准化与排产
全面防错追溯体系
精益生产流程再造
智能带来无忧制造

QCS
质量管理系统

对标国际质量体系
主动控管过程变异
全流程的品控机制
品质问题事前防控

EAM
企业资产管理系统

资产全生命周期管理
细粒度资产变更履历
积极的预测性维保
资产树结构化管理

13%

提高作业效率

23%

提高转产效率

33%

提高管理绩效

23%

降低中间库存

95%

降低品质异常

95%

降低纸质单据

3%~10%

提升直通率

10%~30%

提升嫁动率

10%~15%

人员优化

15%~30%

WIP降低

注:以上数据基于紫金山历史客户平均计算得出

软件定义世界 智能驱动未来

欢迎咨询有关产品、实施及其他方面的问题,我们随时准备好为您服务。

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